產(chǎn)品說(shuō)明
■尺寸(mm)
馬力
HP-4P |
減速比 |
A |
D |
E |
F |
G |
H |
L |
J |
K |
X |
Y |
B |
C |
N |
Z |
I |
出力軸 |
入力孔 |
重量
KG |
P |
Q |
S |
T |
W |
S1 |
T1 |
W1 |
200W
(1/4HP) |
3~10 |
153 |
40 |
110 |
135 |
65 |
9 |
10 |
16 |
48 |
132 |
88.5 |
110 |
130 |
158 |
8 |
52.5 |
30 |
25 |
18 |
20 |
5 |
11 |
13 |
4 |
4 |
15~90 |
188 |
65 |
130 |
159 |
90 |
11 |
15 |
18.2 |
56 |
152 |
97.5 |
110 |
130 |
158 |
8 |
52.5 |
40 |
35 |
22 |
25 |
7 |
11 |
13 |
4 |
6 |
100~200 |
216 |
90 |
140 |
180 |
120 |
11 |
15 |
20.8 |
66 |
180 |
116 |
110 |
130 |
158 |
8 |
52.5 |
45 |
40 |
28 |
31 |
7 |
11 |
13 |
4 |
8 |
400W
(1/2HP) |
3~10 |
188 |
65 |
130 |
160 |
90 |
11 |
15 |
18.2 |
56 |
152 |
97.5 |
110 |
130 |
158 |
8 |
52.5 |
40 |
35 |
22 |
25 |
7 |
14 |
16.5 |
5 |
6 |
15~90 |
216 |
90 |
140 |
180 |
120 |
11 |
15 |
20.8 |
66 |
180 |
116 |
110 |
130 |
158 |
8 |
52.5 |
45 |
40 |
28 |
31 |
7 |
14 |
16.5 |
5 |
8 |
100~200 |
250 |
130 |
170 |
215 |
160 |
13 |
20 |
30.2 |
76 |
210 |
138.5 |
110 |
130 |
158 |
8 |
52.5 |
55 |
50 |
32 |
35.5 |
10 |
14 |
16.5 |
5 |
21 |
750W
(1HP) |
3~25 |
237 |
90 |
140 |
180 |
120 |
11 |
15 |
20.8 |
66 |
180 |
116 |
130 |
165 |
198 |
10 |
78 |
45 |
40 |
28 |
31 |
7 |
19 |
21.5 |
6 |
11 |
30~120 |
275 |
130 |
170 |
215 |
160 |
13 |
20 |
30.2 |
76 |
210 |
138.5 |
130 |
165 |
198 |
10 |
78 |
55 |
50 |
32 |
35.5 |
10 |
19 |
21.5 |
6 |
26 |
125~200 |
300 |
150 |
210 |
260 |
185 |
15 |
23 |
42.2 |
85 |
248 |
160 |
130 |
165 |
198 |
10 |
78 |
65 |
60 |
40 |
43.5 |
10 |
19 |
21.5 |
6 |
38 |
1500W
(2HP) |
3~25 |
275 |
130 |
170 |
215 |
160 |
13 |
20 |
30.2 |
76 |
210 |
138.5 |
130 |
165 |
198 |
10 |
78 |
55 |
50 |
32 |
35.5 |
10 |
24 |
27 |
8 |
26 |
30~120 |
300 |
150 |
210 |
260 |
185 |
15 |
23 |
42.2 |
85 |
248 |
160 |
130 |
165 |
198 |
10 |
78 |
65 |
60 |
40 |
43.5 |
10 |
24 |
27 |
8 |
39 |
125~180 |
300 |
150 |
210 |
260 |
185 |
15 |
23 |
42.2 |
85 |
248 |
160 |
130 |
165 |
198 |
10 |
78 |
65 |
60 |
40 |
43.5 |
10 |
24 |
27 |
8 |
39 |
2200W
(3HP) |
3~60 |
320 |
150 |
210 |
260 |
185 |
15 |
23 |
42.2 |
85 |
248 |
160 |
180 |
215 |
250 |
12 |
95 |
65 |
60 |
40 |
43.5 |
10 |
28 |
31.3 |
8 |
43AA |
70~120 |
360 |
170 |
265 |
330 |
220 |
18 |
25 |
51.4 |
109 |
315 |
200 |
180 |
215 |
250 |
12 |
95 |
80 |
75 |
50 |
54 |
14 |
28 |
31.3 |
8 |
60 |
3700W
(5HP) |
3~25 |
320 |
150 |
210 |
260 |
185 |
15 |
23 |
42.2 |
85 |
248 |
160 |
180 |
215 |
250 |
12 |
95 |
65 |
60 |
40 |
43.5 |
10 |
28 |
31.3 |
8 |
43 |
30~80 |
360 |
170 |
265 |
330 |
220 |
18 |
25 |
51.4 |
109 |
315 |
200 |
180 |
215 |
250 |
12 |
95 |
80 |
75 |
50 |
54 |
14 |
28 |
31.3 |
8 |
60 |
■工藝特點(diǎn)
螺旋齒設(shè)計(jì),基材兼?zhèn)鋭傂耘c韌性,零部件嚙合好 ;齒輪采用低碳合金鋼、經(jīng)滲碳淬將齒輪的表面硬度達(dá)到HRC62,以獲得最佳的耐磨耗及耐沖擊韌性。減速機(jī)構(gòu)采用螺旋齒輪設(shè)計(jì),其齒形嚙合率為一般正齒輪的二倍以上。減速機(jī)錐齒輪部采用準(zhǔn)雙曲面螺旋傘齒輪,齒面經(jīng)磨齒處理,具有低噪 音、高效率、結(jié)構(gòu)緊促的特點(diǎn)。電機(jī)采用耐高溫F級(jí)銅線加自動(dòng)機(jī)械入線 、同時(shí)使用專業(yè)電機(jī)檢測(cè)設(shè)備 進(jìn)行檢測(cè)。
■性能優(yōu)勢(shì)
高耐用度:齒輪采用高強(qiáng)度合金鋼、外殼采用高 強(qiáng)度壓鑄鋁合金,具有輕質(zhì)、耐用的特點(diǎn);高效率:比傳統(tǒng)錐齒輪及渦輪蝸桿減速機(jī)在相 同速比時(shí)傳動(dòng)效率更高;高輸入轉(zhuǎn)數(shù):最高輸入轉(zhuǎn)數(shù)可達(dá)可達(dá)10000 rpm;低噪音:設(shè)計(jì)精巧,精密制造,噪音低于 65dB(A) ;免維護(hù):整機(jī)緊湊,減速機(jī)采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑, 終身免維護(hù);絕緣等級(jí):F級(jí),耐溫155 ℃。
■行業(yè)應(yīng)用
傳輸設(shè)備、立體停車庫(kù)設(shè)備、畜牧養(yǎng)殖、排屑機(jī)械、木工設(shè)備、印刷設(shè)備、紙箱設(shè)備、 棉箱設(shè)備、包裝設(shè)備、電工電纜設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、建筑設(shè)備、工程機(jī)械等。