伴隨塑料的使用場所越來越廣泛，有用到汽車外殼的，有用到日用品的，各行各業(yè)都有用到塑料制品。在塑料的生產(chǎn)制作過程中，需要很多的設(shè)備輔助完成。這橡膠開煉機(jī)就是這塑料的用于壓延前以及混合機(jī)后的過渡機(jī)械。將與那里奧混合均勻進(jìn)行混煉、塑化，為塑料的延成塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。橡膠開煉機(jī)的主要構(gòu)造有、翻料機(jī)、自動壓薄調(diào)整裝置、切刀裝置等構(gòu)成。利用齒輪減速機(jī)的動力作為主要的動力源。根據(jù)實(shí)際的扭矩需要，如果電機(jī)的扭矩達(dá)不動刀實(shí)際所需要的扭矩，那么可以利用電機(jī)配齒輪減速機(jī)的組合形式作為傳動系統(tǒng)。

        橡膠煉膠機(jī)是種制備煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱練、出型的種輥筒外露的煉膠機(jī)械。橡膠煉膠機(jī)的主要工作部件是齒輪減速電機(jī)驅(qū)動兩個(gè)向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒，通過手動或者電動的形式水平前后移動到適合的位置，借以調(diào)節(jié)輥距。兩輥筒的大小般相同，利用齒輪減速機(jī)的轉(zhuǎn)速帶轉(zhuǎn)兩個(gè)輥輪運(yùn)轉(zhuǎn)。個(gè)電機(jī)正轉(zhuǎn)個(gè)電機(jī)反轉(zhuǎn)，根據(jù)需要兩者的電機(jī)轉(zhuǎn)速是不樣的。生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動被卷入兩輥間隙，受強(qiáng)烈裁剪作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。

        在生產(chǎn)的過程中，煉膠機(jī)的兩條輥輪速度是不樣的，前輥線速度達(dá)到40米每分鐘，主齒輪減速電機(jī)的驅(qū)動功率增至280KW而且不用的設(shè)備對于電機(jī)的需求不樣。有單電機(jī)驅(qū)動、雙電機(jī)驅(qū)動、以及直流無極調(diào)速驅(qū)動等東中驅(qū)動方式，另有單機(jī)和雙機(jī)聯(lián)動兩種結(jié)構(gòu)形式。輥筒表面形狀有光滑和溝槽面兩種類型。輥筒的支承用滾動軸承，利用滾動軸承作為輥筒支承就像齒輪減速機(jī)與電機(jī)連接樣也是用軸承連接，因?yàn)樗哂懈咝?、?jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

        因塑料的特性等原因，在些工序上可能會危及人體健康，所以現(xiàn)在的煉膠機(jī)基本采用的是體化的設(shè)計(jì)，利用伺服電機(jī)與PLC的組合使得電腦端與機(jī)械端的連接。通常是伺服減速電機(jī)與相匹配的齒輪減速機(jī)連接，利用伺服電機(jī)的特性去控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使得設(shè)備運(yùn)行變得更加的有力。通過電腦端與機(jī)械端的鏈接可盡量避免工作人員去接觸材料導(dǎo)致影響身體。

        齒輪減速機(jī)用在煉膠設(shè)備上需要注意的是齒輪減速機(jī)的速度問題。因?yàn)樵摍C(jī)械的主要?jiǎng)恿κ驱X輪減速電機(jī)，有些裝置因?yàn)榕ちΣ荒軡M足需求的問題而使用齒輪減速機(jī)。兩者的在轉(zhuǎn)速的上不能差距太大，如果電機(jī)的轉(zhuǎn)速很大，而齒輪減速機(jī)的轉(zhuǎn)速是電機(jī)的二分之同時(shí)還要帶動皮帶輪裝置的話，就容易出現(xiàn)齒輪減速機(jī)與電機(jī)的鏈接軸承出現(xiàn)斷裂的問題。所以在搭配型號的時(shí)候需要考慮原來的齒輪減速機(jī)或者電機(jī)的轉(zhuǎn)速或者扭力的問題。在使用的后期，根據(jù)負(fù)載以及實(shí)際的使用時(shí)間去決定齒輪減速電機(jī)的檢修保養(yǎng)周期，這樣可以有效的延長齒輪減速電機(jī)的使用壽命。